Стальные трубы: для отопления, водопровода и отвода дыма из печи. Размеры, формы, варианты маркировок и способы соединения труб

Стальная труба — распространённый материал для прокладки различных систем и коммуникаций.

В некоторых районах такие трубы используются даже как декор. В частных домах они применяются для построения отопительных и водопроводных линий. Это очень надёжный материал с огромным сроком эксплуатации.

Содержание

Марки стали для производства труб

В промышленной отрасли трубы создают из углеродистой стали, стали 20, стали 20-10, стали устойчивая к коррозии.

Наиболее доступные низколегированные варианты стали, а легированные имеют лучшие характеристики. Именно из-за улучшенных характеристик легированная сталь дороже, но и ценность её выше.

Легированность может быть 3 классов:

Низколегированный;
Среднелегированный;
Высоколегированный.

Для газопроводов наиболее подходит бесшовная труба из легированной стали. Она проста в монтаже и минимизирует возможности утечки газа.

Хотя на рынке и представлено огромное разнообразие материалов и систем, но стальные трубы не уходят из употребления, хотя и используются гораздо реже.

Среди огромного количества сплавов существует только 14 разновидностей высоколегированных. Чаще всего из свойств потребители обращают внимание на антикоррозийность и термоустойчивость.

Методы производства труб

Есть несколько способов получить трубу. Наиболее известны следующие:

Электросварка с прямым швом;
Электросварка со спиральным швом;
Бесшовная деформация горячим способом;
Бесшовное деформирование холодным способом.

Метод выбирается на основании имеющихся на производстве инструментов и поставляемого материала.

Для труб используемых для транспортировки газа или воды есть даже отдельный стандарт производства.

Производство прямошовных труб

На заводе плотный рулон стали разматывается и разрезается на полоски необходимого размера. Далее полоски сворачиваются и свариваются по всей длине.

Для придания правильной формы заготовку отправляют в вальцы.

Самый прочный вариант сварки шва — с использованием вольфрамовой нити, но он очень долгий и дорогостоящий. Более дешёвым и быстрым вариантом является высокочастотная индукционная сварка.

После вальцовки заготовки проверяют на наличие дефектов. Если такое не нашлись, то заготовка разрезается на необходимые части и отправляется на хранение.

Производство электросварных спиральношовных труб

Создание данного вида труб схоже с предыдущим. Разница в методе сворачивания — пласт сворачивают на вальцах по спиральной траектории, а не в виде прямоугольника. Так швы соединяются точнее.

На таком стройматериале не возникнет продольного расхождения, который наиболее сложно устранять.
Единственным недостатком считается длина шва и соответственно времени на его сварку требуется больше.

Изготовление горячекатаных бесшовных труб

Для таких труб уже используется не пластина, а цилиндрическая заготовка.

Под воздействием высокой температуры заготовку пропускают через прошивной пресс. Оттуда выходит уже полая заготовка напоминающая будущую трубу. Далее заготовка отправляется на вальцовку.
Чаще всего с конвейера выпускают трубы со стенкой 7,5 см.
После вальцевания готовая продукция охлаждается, разрезается и отправляется на хранение.

Изготовлениехолоднокатаных бесшовных труб

Метод почти полностью повторяет горячую деформацию, за исключением того, что после пресса заготовка сначала охлаждается, а затем отправляется на вальцовку.

После полного формирования трубы подвергаются прогреву и охлаждению, чтобы улучшить свойства стали.
Из таких труб чаще всего прокладывают системы коммуникации, ведь они очень редко выходят из строя.
Толщина стенок у таких труб на рынке варьируется от 0,3 м до 2,4 см, с огромным разбросом диаметров.

Виды сечения и покрытия трубы

При делении по сечению выделяют продукцию круглую и с профильным срезом. В форме круга наиболее популярна. Она может иметь различный размер стеночек и разнообразие в диаметрах.

Трубы могут использоваться не только для коммуникаций, а также для постройки лёгких конструкций. Например, полированная труба отлично смотрится в строительстве беседок.

Профильная труба может быть в форме прямоугольника, овала, квадрата. Для её изготовления используют низколегированную и углеродистую сталь. При производстве используется любой из методов деформации.

Такой вид труб чаще используется в конструкциях. Они прочные, долговечные, не боятся осадков.
При необходимости улучшения свойств готового изделия, их покрывают специальными защитными составами.
Оцинкованная труба производится по ГОСТу. Они могут применяться для чего угодно и даже заменяться аналогами, но не в питьевом водоснабжении.

Самыми популярными считаются следующие трубы:

оцинкованные;
многослойные с полиэтиленовым слоем;
эпоксидные с битумным покрытием;
цементные с песчаной примесью.

Оцинковка защищает трубы от ржавчины, полиэтилен — от воздействия влаги и других агрессивных веществ, битумно-эпоксидное покрытие — от выхода электричества, цементные с добавлением песка — от размножения организмов изнутри.

Стандарты и размеры труб из стали

Нормативные документы закрепляют нормы для изделий сталелитейной промышленности. В зависимости от вида выпущенной продукции определяется её область применения.

Размеры и характеристики труб с прямым швом

Данному типу изделий в документации прописан диаметр по наружному краю 1-142 см, а стеночки от 0.1 до 3.2 см.

Если диаметр больше 42,5 см, то длина трубы может быть стандартной и не стандартной.
Стройматериалы с ровным швом универсальные и доступные. Их отличные характеристики добавляют им популярности для крупного строительства и бытового использования.
В коммуникациях труба с ровным швом может использоваться только при низком или среднем давлении.

Размеры и характеристики электросварных спиральношовных труб

Они по нормам могут быть от 15,9 до 252 см. Стенки могут варьироваться от 0,35 до 2,5 см. Метраж таких изделий также прописан в документации: 10-12 м.

Труба со спиральным швом дороже трубы с прямым, но её стоимость оправдан лучшими характеристиками и качеством стыковки. Они могут применяться с высоким давлением. Используются такие изделия во всех сферах.

Размеры и характеристики горячекатанных труб

Изделия изготавливаемые таким методом могут иметь стеночки от 0,25 до 7,5 см, а по диаметру от 2 до 55 см. И стандартные и не стандартные длины труб колеблются от 4 до 12,5 м.

Такие изделия применяются в основном на производствах, где герметичность системы очень важна. Чаще всего это предприятия связанные с опасными веществами или природными ресурсами.

Размеры и характеристики холоднокатанных труб

Такие изделия схожи с предыдущими: диаметр 0,5-25 см, а стеночка 0,03-2,4 см. В зависимости от мерности, длина бывает 4,5-11,5 м.

Такая металлопродукция прокладывается на века.

Особенности и характеристики водогазопроводных труб

Такие трубы имеют отдельный нормативный документ лишь из-за сферы использования.
В диаметре труба может быть 1-16,5 см, стеночка 0,2-0,6 см, а длина варьируется между 4 и 12 м.
В документах упоминаются как обычные трубы из стали, так и с оцинкованным покрытием.

Инструкции по монтажу стальных труб

На создание системы из стальных труб потребуется время, специальные инструменты, человеческие ресурсы. Чаще всего отрезки труб соединяют одним из 3 способов: фланцами, нарезкой резьбы, сварочными швами.

Соединение методом сварки

Чаще для стыковки труб используют сварку, так как это наиболее простое, удобное и бюджетное решение.

Трубопровод получается герметичным, высокоустойчивым к эксплуатации и вибрации. Он не требователен в обслуживании и ремонте. Коммуникации собранные сварочными швами прослужат полвека и больше.

Посадка на резьбу

Если использование сварки невозможно, то можно использовать винтовой способ крепления.

Трубы крепятся между собой фитингами, что облегчает дальнейшее обслуживание системы. Ведь при неисправности не потребуется демонтировать все трубы, а достаточно раскрутить отдельный участок.

Благодаря разнообразию фитингов на рынке, можно собрать систему любой сложности. Да собирать такую систему несложно. Справится даже новичок после пары обучающих видео.

Монтаж системы с помощью фланцев

Также вариантом соединения без сварки являются фланцы. Они могут быть разной формы и размера. Чаще такой метод применяется для труб большого диаметра, которые могут укладываться как на поверхности земли, так и под ней.

Между болтами и гайками помогающими скрепить фланцевое соединение обязательно укладываются прокладки. Для её долговечности стоит сначала промыть прокладку, затем высушить и после этого пропитать полчаса в тёплой олифе.

В зависимости от условий эксплуатации прокладка может быть из картона, асбестового картона, паронита.

Так как гайки фланцевого крепления необходимо тщательно затягивать, то следует смотреть, чтобы вся конструкция оставалась ровной. Чтобы добиться этого было проще лучше затягивать противоположные гайки.
Если не хотите терять пространство при использовании асбестового картона, делайте прокладку на пару миллиметров меньше размеров фланца.
Чтобы соединения было проще корректировать лучше располагать гайки с одной стороны.

Для монтажа и демонтажа используются самые обычные инструменты, которыми закручиваются болты и гайки. Если же элемент подвергся коррозии, то его можно просто выбить. Для сохранения резьбы, под выбиваемый болт подкладывается деревяшка.

При замене прокладки, старую необходимо тщательно, но аккуратно удалить.

Ответы мастера

На просторах Интернета есть много текстовых и видео инструкций по монтажу трубопроводов из стали. В них можно узнать много профессиональных нюансов. У каждого метода соединения есть свои особенности.

Благодаря большому разнообразию труб из стали представленных на рынке, можно легко подобрать подходящую именно для вашего конкретного случая. Подходите к вопросу обустройства тщательно и результат будет радовать вас долгие годы.